V型球閥生產(chǎn)廠家:平面度及與理想表面的偏差程度
根據(jù)只有當(dāng)密封表面間的間隙小于介質(zhì)分子直徑時(shí),才能保證介質(zhì)不滲漏的觀點(diǎn),可以認(rèn)為,防止介質(zhì)滲漏值必須小至0.003μm。但是,即使經(jīng)過(guò)精研, 金屬表面上的凸峰高度仍然超過(guò)0.05μm,要達(dá)到理想平面,就必須對(duì)接觸面施加一定的力,這個(gè)力的大小與密封副軟材料的σs 蒸汽截止閥 J及密封面的粗糙度有關(guān)。由此可見(jiàn),上述解決密封的方法是行不通的。連接平面的密封性是在大量復(fù)雜的物理現(xiàn)象相互作用下保證的,而其中許多現(xiàn)象還研究得很膚淺。

目前關(guān)于密封連接的基本認(rèn)識(shí)是:密封實(shí)際上是很困難的,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間總會(huì)有若干介質(zhì)滲漏或蒸發(fā)。但是,密封連接良好時(shí),滲漏介質(zhì)的數(shù)量極少,可以忽視不計(jì)。
通過(guò)由兩個(gè)接觸的金屬面形成的密封,所滲漏的介質(zhì)數(shù)量取決于:
1.密封面的表面質(zhì)量:密封表面的微觀幾何形狀、平面度及與理想表面的偏差程度;
2.密封面的寬度;
3.密封面內(nèi)外的壓力差大??;
4.密封面的材料及其處理狀態(tài);
5.工作介質(zhì)的性質(zhì);
6.密封面的親水性或憎水性
7.密封面間有誤密封油脂;
8.閉路閥的結(jié)構(gòu);
9.密封面上的比壓值;